船用電纜**生產(chǎn)**規(guī)范守則標準聯(lián)鎖鎧裝、鋼帶鎧裝、雙層紙包機生產(chǎn)**
1、收放線上下盤，操作行車嚴格按照行車操作規(guī)定，做到慢、穩(wěn)，防止被壓傷、撞傷。2、搬運鋁合金帶、鋼帶時，必須佩帶手套，防止被割傷。3、鎧裝成型調(diào)節(jié)時，須慢速、佩帶手套，防止被割傷。4、繞包頭工作時，有防護罩必須關閉，人員保持**距離。
船用電纜**生產(chǎn)**規(guī)范守則標準蒸汽交聯(lián)生產(chǎn)**
1、蒸汽發(fā)生器操作應按照設備操作規(guī)程，泄壓排污時，應注意確保排放口無人員，防止傷他人。2、交聯(lián)池工作狀態(tài)時，不得打開交聯(lián)池蓋板。蓋板打開時，操作人員應與交聯(lián)池口離1米以上距離，防止熱氣傷。4、用行車吊運絕緣線盤具時，嚴格按照行車操作規(guī)程，防止人員、產(chǎn)品撞傷。5、交聯(lián)池里的熱水外排時，應注意確保排放口無人，防止傷他人。6、如發(fā)現(xiàn)蒸汽發(fā)生器壓力高于**壓力0.4MPa時仍在工作，應立即關閉設備、切斷電源。
拉絲生產(chǎn)**（銅中拉、鋁大拉）
（1）放線桿亂線時間，切不可冒險單獨開機理線，防止發(fā)生**事故。（3）吊鋁桿時，注意行車運行平穩(wěn)，防止晃動拉斷扎桿，吊裝人員應與鋁桿保持距離，手扶鋁桿時手指不能嵌入鋁桿內(nèi)。（4）鋁桿焊接過程中，需佩戴防護眼鏡，人在焊機側面，防止被焊接火花灼傷。（1）軋頭時，桿材進線方向應與軋輪碾合轉動方向相反，防止誤操作引起手被帶入。（2）在軋頭機拉拔時，夾持塊夾持線材初始操作時，應注意防止手被夾持塊與滾筒夾傷。（3）鋁大拉配套軋頭機工作時，人應與切刀保持**距離，防止被切傷。（4）軋頭機應單人操作，防止多人操作出現(xiàn)配合不當傷人。船用電纜**生產(chǎn)**規(guī)范守則標準
成纜生產(chǎn)**
（1）放線架上下盤時，操作行車嚴格按照行車操作規(guī)定，做到慢、穩(wěn)，防止人被壓傷、撞傷。（3）生產(chǎn)時，注意放線張力不能過大，防止絕緣線拉斷被彈傷。（1）填充繩放線架上有挑出的圓鋼，靠近操作時防止撞傷、戳傷。（2）絞合點填充繩接續(xù)時，采取把在用的一卷尾端與接的那卷外端用紙膠帶粘連方式，生產(chǎn)時操作人員的手不得靠近絞合點，防止手指被夾入絞合點。1250成纜機更換填充繩時，需停機。船用電纜*全生產(chǎn)**規(guī)范守則標準
（1）生產(chǎn)時，人不得靠近轉動的牽引、收線。（3）收線上下盤，操作行車嚴格按照行車操作規(guī)定，做到慢、穩(wěn)，防止被壓傷、撞傷。（5）穿模結束后，關閉扎頭穿模機，在非使用的情況下，禁止開啟。（6）在穿模時，一定注意手與鼓輪位置協(xié)調(diào)好操作動作，防止線芯勒手。（1）上下線盤時應注意防撞防壓，推盤時應注意來往行人，防止傷人。（2）生產(chǎn)時斷線和換盤斷線，人靠近轉動收線盤時應從盤具側面靠近，并用手擋住面部，防止線頭傷人。（1）軟化室沒關閉到位不得開啟蒸汽，打開軟化室前，先關閉蒸汽。（3）蒸汽接通后，軟化室線進口有熱水、蒸汽氣噴射，防止傷。5、產(chǎn)品生產(chǎn)時，身體不得接觸運轉中的產(chǎn)品。6、生產(chǎn)時防止拉絲油或拉絲液溢出，地面有油污時間需及時清理，防止滑倒摔傷。
絞線生產(chǎn)**
（3）生產(chǎn)快結束時，多注意觀察放線情況，防止線因固定在盤具上被拉斷而傷人。（1）操作上盤機構上下盤時，須按規(guī)范操作，防止盤子掉落。（2）正常運轉時，應將絞體上盤小車靠近絞體約40cm距離，人員不得進入上盤小車與絞體之間，并注意保持與絞體適當**距離。（3）生產(chǎn)絞體剎車未夾緊時，不得攀爬、靠近絞體打掃衛(wèi)生。（4）生產(chǎn)時，人員與絞體的分線板及單線保持距離，禁止將手伸入單線中。（1）運轉時，禁止用手握在絞線上隨線走，防止被壓傷。（1）收線時，手應離絞線壓入點遠一點（約1m以上），防止手被壓在絞線下。（2）收線盤上下盤、滾動，吊離時，應注意線盤壓腳和撞人。（3）切絞線時，要嚴格遵照切割機操作規(guī)程操作。
退火爐生產(chǎn)**
1、吊運盤具時嚴格按行車操作規(guī)程操作，注意**，避免產(chǎn)品、人員、設備受傷。3、裝、取吊具時，人員站立臺車上防止未站穩(wěn)摔倒。4、退火后的盤具及導體為高溫，放在指定待冷卻區(qū)域（有注意高溫的區(qū)域標識），人員操作時，防止傷。